Forskjellige arbeidsforhold og materialhåndtering, må velge riktig materiale for dine knusers slitedeler.
1. Manganstål: som brukes til å støpe kjeveplater, kjegleknuserforinger, roterende knusermantel og noen sideplater.
Slitasjemotstanden til manganstål med austenittisk struktur kan tilskrives fenomenet arbeidsherding. Slag- og trykkbelastningen resulterer i en herding av den austenittiske strukturen på overflaten. Starthardheten til manganstål er ca. 200 HV (20 HRC, hardhetstest i henhold til Rockwell). Slagfastheten er ca. 250 J/cm². Etter arbeidsherdingen kan starthardheten dermed øke til en driftshardhet på opptil ca. 500 HV (50 HRC). De dypere faste, ennå ikke herdede lagene sørger derved for den store seigheten til dette stålet. Dybden og hardheten til de arbeidsherdede overflatene avhenger av påføring og type manganstål. Det herdede laget trenger ned til en dybde på ca. 10 mm. Manganstål har en lang historie. I dag brukes dette stålet mest til knusekjever, knusekjegler og knuseskall.
2. Martensittisk stålsom brukes til å støpe slagknuser blåsestenger.
Martensitt er en fullstendig karbonmettet type jern som lages ved rask avkjøling. Det er først i den påfølgende varmebehandlingen at karbon fjernes fra martensitten, noe som forbedrer styrken og sliter egenskaper. Hardheten til dette stålet varierer mellom 44 og 57 HRC og slagstyrken er mellom 100 og 300 J/cm². Med hensyn til hardhet og seighet ligger således martensittiske stål mellom mangan og kromstål. De brukes dersom støtbelastningen er for liten til å herde manganstålet, og/eller det kreves god slitestyrke sammen med god støtmotstand.
3.Krom stålsom pleide å støpe slagknuser-blåsestenger, VSI-knuser-materør, fordele plater...
Med kromstål er karbonet kjemisk bundet i form av kromkarbid. Slitestyrken til kromstål er basert på disse harde karbidene i den harde matrisen, hvorved bevegelsen hindres av forskyvninger, noe som gir høy grad av styrke, men samtidig tidløs seighet. For å unngå at materialet blir sprøtt, må blåsebøylene varmebehandles. Det må derved observeres at parameterne for temperatur og glødetid er nøyaktig overholdt. Kromstål har typisk en hardhet på 60 til 64 HRC og en svært lav slagstyrke på 10 J/cm². For å forhindre brudd på blåsestenger i kromstål, må det ikke være noen uknuselige elementer i matematerialet.
4.Legert stålsom brukes til å støpe konkave segmenter av svingknuser, kjeveplater, kjegleknuserforinger og andre.
Legert stål er også mye brukt i støping av slitedeler til knusere. Med dette materialet kan det knuste materialet kles med magnetisk separasjon. Imidlertid knuses slitedeler i legert stål lett, så dette materialet kan ikke brukes til å støpe de største delene, kun egnet til å støpe noen små deler, veier mindre enn 500 kg.
5. TIC-slitasjedeler som TIC-innlegger legert stål er for støpte kjeveplater, kjegleknuserforinger og slagknuserblåsestenger.
Vi bruker titankarbidstenger for å sette inn slitedeler i knuseren for å hjelpe slitedeler med å få lengre levetid ved knusing av hardt materiale.
For mer informasjon, vennligst kontakt oss.
Innleggstid: Des-01-2023