Forbedre lønnsomheten ved å studere dine gamle, slitte kjeveknuserforinger

Er du skyldig i sløsing med kjeveknuserforingene dine?

Hva om jeg måtte fortelle deg at du kan forbedre lønnsomheten ved å studere de gamle, slitte kjeveknuserforingene dine? 

Det er ikke uvanlig å høre om en liners sløsende slitasje når den må skiftes ut for tidlig. Produksjonsfall, produktformendringer og dette KAN føre til kritiske feil på kjeveknuseren din.

Når du legger merke til dette, er det veldig vanskelig å finne årsaken. Å spore en kjeveknusers foringsslitasje over dens normale levetid er viktig, siden det påvirker maskinens generelle ytelse, produktform, størrelse og produksjonskapasitet. Tre hovedfaktorer spiller en rolle i sløsing med slitasje. Støpekvalitet, prosessflyt og materialegenskaper.

Casting relatert:

Hvis materialets integritet er i tvil fra kundens side, kan det bare løses hvis en prøve fjernes fra foringen og en kjemisk analyse utføres. Noen av disse foringene kommer ikke med et batch-støpenummer som en Metso OEM-foring; sporbarhet er ikke mulig og det vil være svært vanskelig å undersøke og utbedre problemet.

Prosessrelatert:

Når en foring slites unormalt i midten eller mer enn i bunnen, indikerer det at et flertall av overdimensjonert materiale i en enkelt størrelse mates inn i knusekammeret. Dette kan også være et produkt av at grizzlystenger er plassert for langt fra hverandre, og at finere matematerialer fra kjeveknuserkammeret går forbi eller at en ujevnt gradert blanding av grovt og finere materiale mates inn i kjeveknuserens knusekammer.

Intermitterende mating inn i et kjeveknuserkammer kan føre til at en foring knuses midt i hulrommet som fører til knusing kun i den nedre enden av knusesonen.

Ser på den uberegnelige slitasjen på hjørnene av foringen, sirklet og pekt ut i blått. Å forstå dette merkelige slitasjemønsteret kan føre oss til et annet mulig prosessrelatert problem som har å gjøre med kjeveknuserens utløpssjaktdesign.

Vi bør også vurdere at fuktighet blir introdusert til materialet i form av støvdempingssystemet. Fuktighet som tilføres matematerialet øker slitasjen eksponentielt til slitedeler. Støvdemping bør plasseres strategisk for å undertrykke støv, ikke for å påvirke materialets sliteevne.

Materialegenskaper:

Til slutt vet vi at materialegenskapene varierer fra sted til sted i samme grop der det utvinnes. Silikainnholdet varierer og er ikke konstant. Det forrige settet kan ha sett materiale fra den ene siden av steinbruddsgropen, og den sløsende slitasjen kan ha vært fra materiale fra en annen side av steinbruddsgropen. Dette må undersøkes.

Å bruke tid på stedet og se på prosessflyten vil avsløre mulige faktorer som fører til bortkastet slitasje. Det kan være en tidkrevende undersøkelse, men kan føre til enorme økonomiske utbytter.

Ikke bli et offer for sløsing og tro at operasjonen din er perfekt uten å ta anstrengelsene for å studere disse slitte foringene.