Først det forberedende arbeidet før start
1, sjekk om det er en passende mengde fett i lageret, og fettet må være rent.
2. Sjekk om alle festene er helt festet.
3, sjekk om det er ikke-knusbart rusk i maskinen.
4, sjekk om det er et blokkeringsfenomen ved leddene til hver bevegelig del, og påfør passende fett.
5. Sjekk om gapet mellommot knuseplateog platehammeren oppfyller kravene. PF1000-serien ovenfor modeller, første trinns justering klaring 120±20 mm, andre trinn klaring 100 ± 20 mm, tredje trinn klaring 80 ± 20 mm.
6, vær oppmerksom på det ødelagte gapet kan ikke justeres for lite, ellers vil det forverre slitasjen på platehammeren, kraftig forkorte levetiden til platehammeren.
7. Teststart for å sjekke om motorens rotasjonsretning stemmer overens med rotasjonsretningen som kreves av maskinen.
For det andre, start maskinen
1. Etter å ha kontrollert og bekreftet at alle deler av maskinen er normale, kan den startes.
2. Etter at maskinen starter og går normalt, må den gå i 2 minutter uten belastning. Dersom det oppdages unormalt fenomen eller unormal lyd, bør det umiddelbart stoppes for inspeksjon, og årsaken kan avdekkes og utelukkes før det kan startes på nytt.
For det tredje, feed
1, må maskinen bruke mateanordningen til å mate jevnt og kontinuerlig, og gjøre materialet som skal brytes jevnt fordelt over hele lengden av rotorarbeidsdelen, for å sikre maskinens prosesskapasitet, men også for å unngå materiale tilstopping og kjedelig, forlenge maskinens levetid. Matningsstørrelsesforholdskurven må samsvare med kravene spesifisert i fabrikkhåndboken.
2, når det er nødvendig å justere utslippsgapet, kan utslippsgapet justeres gjennom klaringsjusteringsanordningen, og låsemutteren bør løsnes først ved justering.
3, kan størrelsen på arbeidsgapet observeres ved å åpne inspeksjonsdøren på begge sider av maskinen. Arbeidet skal utføres etter stans.
Fire, maskinstopp
1. Før hver stans bør fôringsarbeidet stanses. Etter at materialet i knusekammeret til maskinen er brutt helt, kan strømmen slås av og maskinen kan stoppes for å sikre at maskinen er i tomgangstilstand ved neste oppstart.
2. Hvis maskinen stoppes på grunn av strømbrudd eller andre årsaker, må materialet i knusekammeret fjernes helt før det kan startes igjen.
Fem, maskinreparasjon og vedlikehold
For å sikre normal drift av maskinen og forlenge maskinens levetid, bør maskinen vedlikeholdes og vedlikeholdes regelmessig.
1. Sjekk
(1) Maskinen skal gå jevnt, når vibrasjonsmengden til maskinen plutselig øker, bør den stoppes umiddelbart for å sjekke årsaken og utelukke.
(2) Under normale omstendigheter bør temperaturstigningen til lageret ikke overstige 35 ° C, maksimumstemperaturen bør ikke overstige 75 ° C, hvis mer enn 75 ° C umiddelbart bør stenges for inspeksjon, identifiser årsaken og ekskluder.
(3) Når slitasjen til den bevegelige platehammeren når grensemerket, bør den brukes eller skiftes ut umiddelbart.
(4) For å montere eller erstatte platehammeren, må rotoren være balansert, og det ubalanserte dreiemomentet må ikke overstige 0,25 kg.m.
(5) Når maskinforingen er slitt, bør den skiftes ut i tide for å unngå slitasje på dekselet.
(6) Kontroller at alle bolter er i stramme tilstand før start hver gang.
2, roterende kroppsåpning og lukking
(1) Når slitedelene som rammeforingsplaten, motangrepsknuseplaten og platehammeren skiftes ut eller maskinen må fjernes når feilen oppstår, brukes løfteutstyret til å åpne den bakre delen av kroppen eller den nedre delen av kroppen. del av maskinens mateport for reservedeler eller vedlikehold.
(2) Når du åpner den bakre delen av kroppen, skru ut alle boltene først, legg puten under den roterende kroppen, og bruk deretter løfteutstyret til å sakte løfte den roterende kroppen i en viss vinkel. Når tyngdepunktet til det roterende legemet beveger seg forbi det roterende omdreiningspunktet, la det roterende legemet sakte falle til det er plassert jevnt på puten, og reparer deretter.
(3) Når du bytter ut platehammeren eller den nedre foringsplaten til mateporten, bruk først løfteutstyret til å henge den nedre delen av mateporten, løsne deretter alle koblingsboltene, plasser sakte den nedre delen av mateporten på den forhåndsplasserte puten, og fest deretter rotoren, og bytt ut hver platehammer etter tur. Etter utskifting og reparasjon, koble til og stram delene i motsatt rekkefølge.
(4) Ved åpning eller lukking av det roterende legemet må mer enn to personer arbeide sammen, og ingen får bevege seg under løfteutstyret.
3, vedlikehold og smøring
(1) Bør ofte være oppmerksom på og rettidig smøring av friksjonsoverflaten.
(2) Smøreoljen som brukes av maskinen bør bestemmes i henhold til bruken av maskinen, temperatur og andre forhold, velg generelt kalsiumbasert fett, i de mer spesielle og dårlige miljøforholdene i området kan brukes 1# – 3# generell litium base smøring.
(3) Smøreolje skal fylles inn i lageret en gang hver 8. time etter arbeid, skift smørefettet en gang hver tredje måned, bruk ren bensin eller parafin for å rengjøre lageret nøye når du skifter olje, tilsett det nye fettet skal være ca. 120 % av lagersetevolumet.
(4) For å sikre kontinuerlig normal drift av utstyret, bør planlagt vedlikehold utføres, og en viss mengde sårbare reservedeler bør lagres.
Innleggstid: Des-06-2024