Cone crusher liner – Introduksjon
Foringsplaten til kjegleknuseren knuser mørtelveggen og bryter veggen, som har som funksjon å løfte slipemediet, male malm og beskytte slipesylinderen. Ved valg av konisk brutt fôrplate må brukeren vurdere tre faktorer for ytelse, strømforbruk og slitestyrke, generelt i henhold til maksimal matestørrelse, endring av partikkelstørrelse, fordeling av matestørrelse, hardhet på materialet, slitestyrke til materialet og andre prinsipper for valg, jo lengre liner, jo høyere strømforbruk, det harde materialet velger kort liner board, mykt materiale velger long liner board, i fordeling av materialer velger det fine materialet kort liner board. Langt fôrbrett for grove materialer.
Foringsplate for kjegleknuser– handling
Rollen til foringsplaten til kjegleknuseren er å beskytte sylinderen, slik at sylinderen ikke blir direkte påvirket av direkte påvirkning og slitasje av slipelegemet og materialene, den kan også bruke sine forskjellige arbeidsflater for å justere arbeidstilstanden av slipelegemet, for å forbedre slipedagens knuseeffekt på materialet, forbedre slipeeffektiviteten, øke produksjonen og redusere tapet av mediet og foringsplaten.
Foring til kjegleknuser – erstatning
Når foringsplaten til kjegleknuseren ikke slites i den grad av utskifting, kan tannplaten brukes til å dreie, eller de øvre og nedre to stykkene dreiing. Når tykkelsen på foringsplaten til kjegleknuseren er slitt til 65% ~ 80% eller lokal slitasjedepresjon deformasjon og brudd, bør den skiftes ut. Etter å ha installert foringsplatene, kontroller at de er riktig sentrert. Hvis senteret er feil, vil det være en kollisjon under rotasjon, produktpartikkelstørrelsen er ikke jevn, og forårsaker til og med interne friksjonsdeler til varme og andre feil. Foringsplaten til kjegleknuseren var tidligere laget av høymanganstål og modifisert høymanganstål, karbonlegert stål og kromstøpejern. Nå for å forbedre levetiden til foringen, bruker Dapeng heavy duty generelt manganstål som inneholder mer enn 12% mangan, under sterk støtbelastning dannes herdingens seighet og slitestyrke på overflaten.
Kjegleknuserforing – Velg
Foringsplateutgang: en knuseprodusent ser hovedsakelig på produksjonseffekten til knuseren, og produksjonseffekten til knuseren er også direkte relatert til foringsplaten til kjegleknuseren, jo høyere produksjonen til foringsplaten er, jo lavere er produksjonen kostnadene til knuseprodusenten, og forbedrer dermed fortjenestemarginen.
Liner strømforbruk: Jo lengre liner, jo høyere strømforbruk. Velg kort liner for harde materialer, lang liner for myke materialer: velg kort liner for fine materialer, og lang liner for grove materialer. Brukere bør velge riktig liner i henhold til deres egne behov.
Slitasjemotstanden til foringen: materialet som brukes i produksjonen av foringen er forskjellig, slitestyrken er også forskjellig, og foringen er utsatt for alvorlig slitasje på grunn av hyppige kraftige støt, noe som vil føre til ujevn produktpartikkelstørrelse og redusert produktivitet. Bringe unødvendige økonomiske tap til brukerne. Derfor er brukeren oppmerksom på slitestyrken ved valg av foring
Innleggstid: 30. desember 2024