Rollen til ulike knusere i knusing

GYRATORISK KNUSKER

En roterende knuser bruker en mantel som roterer, eller roterer, i en konkav bolle. Ettersom mantelen kommer i kontakt med bollen under svingning, skaper den trykkkraft som bryter fjellet. Gyratorisk knuser brukes hovedsakelig i berg som er slipende og/eller har høy trykkfasthet. Gyratoriske knusere er ofte innebygd i et hulrom i bakken for å hjelpe til med lasteprosessen, ettersom store lastebiler har direkte tilgang til beholderen.

JAW CRUSHER

Kjeveknusere er også kompresjonsknusere som slipper stein inn i en åpning på toppen av knuseren, mellom to kjever. Den ene kjeven er stasjonær mens den andre er bevegelig. Spalten mellom kjevene blir smalere lenger ned i knuseren. Når den bevegelige kjeven presser mot steinen i kammeret, knekkes og reduseres steinen, og beveger seg nedover kammeret til åpningen i bunnen.

Reduksjonsforholdet for en kjeveknuser er vanligvis 6-til-1, selv om det kan være så høyt som 8-til-1. Kjeveknusere kan behandle stein og grus. De kan arbeide med en rekke steiner fra mykere stein, som kalkstein, til hardere granitt eller basalt.

HORISONTAL AKSEL KNUSKER

Som navnet tilsier, har horisontal-shaft impact (HSI)-knuseren en aksel som går horisontalt gjennom knusekammeret, med en rotor som slår hammere eller blåsestenger. Den bruker høyhastighetsstøtkraften fra de svingende blåsestengene som treffer og kaster steinen for å bryte steinen. Den bruker også sekundærkraften til steinen som treffer forklene (foringer) i kammeret, samt stein som treffer stein.

Ved slagknusing bryter steinen langs sine naturlige spaltningslinjer, noe som resulterer i et mer kubisk produkt, noe som er ønskelig for mange av dagens spesifikasjoner. HSI-knusere kan være primære eller sekundære knusere. I det primære stadiet er HSI-er bedre egnet for mykere bergarter, som kalkstein, og mindre slipende stein. I sekundærfasen kan HSI behandle mer slipende og hardere stein.

KEGLEKNUSKER

Kjegleknusere ligner på rotorknusere ved at de har en mantel som roterer i en bolle, men kammeret er ikke så bratt. De er kompresjonsknusere som generelt gir reduksjonsforhold på 6-til-1 til 4-til-1. Kjegleknusere brukes i sekundære, tertiære og kvartære stadier.

Med riktig choke-mating, kjeglehastighet og reduksjonsforhold vil kjegleknusere effektivt produsere materiale av høy kvalitet og kubisk av natur. I sekundære stadier spesifiseres vanligvis en standardhodekjegle. En korthodekjegle brukes vanligvis i tertiære og kvartære stadier. Kjegleknusere kan knuse stein med middels til svært hard trykkstyrke samt slipestein.

VERTIKAL-AKSEL SLAGBRUSER

Den vertikale akselstøtknuseren (eller VSI) har en roterende aksel som går vertikalt gjennom knusekammeret. I en standardkonfigurasjon er VSI-skaftet utstyrt med slitesterke sko som fanger og kaster matesteinen mot ambolter som kler utsiden av knusekammeret. Kraften fra støtet, fra steinen som treffer skoene og amboltene, knekker den langs dens naturlige forkastningslinjer.

VSI-er kan også konfigureres til å bruke rotoren som et middel til å kaste steinen mot annen stein som langs utsiden av kammeret gjennom sentrifugalkraft. Kjent som "autogen" knusing, bryter virkningen av steinslagende stein materialet. I sko-og-ambolt-konfigurasjoner er VSI-er egnet for middels til veldig hard stein som ikke er veldig slipende. Autogene VSI-er er egnet for stein av enhver hardhet og slitefaktor.

RULLEKNUSSER

Rullknusere er en reduksjonsknuser av kompresjonstype med en lang suksesshistorie i et bredt spekter av bruksområder. Knusekammeret er dannet av massive tromler som roterer mot hverandre. Gapet mellom trommelene er justerbart, og den ytre overflaten av trommelen er sammensatt av tunge manganstålstøpegods kjent som rulleskall som er tilgjengelige med enten en glatt eller korrugert knuseoverflate.

Dobbelvalseknusere tilbyr opptil 3-til-1 reduksjonsforhold i enkelte bruksområder avhengig av materialets egenskaper. Trippelvalseknusere gir opptil 6-til-1 reduksjon. Som trykkknuser er rulleknuseren godt egnet for ekstremt harde og slitende materialer. Automatiske sveisere er tilgjengelige for å vedlikeholde rulleskalloverflaten og minimere arbeidskostnader og slitasjekostnader.

Dette er robuste, pålitelige knusere, men ikke så produktive som kjegleknusere med hensyn til volum. Rullknusere gir imidlertid svært tett produktfordeling og er utmerket for flisstein, spesielt når man unngår finstoff.

HAMMERMILL KNUSKER

Hammermøller ligner på slagknusere i det øvre kammeret der hammeren påvirker innmatingen av materiale. Forskjellen er at rotoren til en hammermølle bærer en rekke "svingtype" eller svingbare hamre. Hammermøller har også en ristsirkel i det nedre kammeret av knuseren. Rister er tilgjengelig i en rekke konfigurasjoner. Produktet må passere gjennom ristsirkelen når det kommer ut av maskinen, for å sikre kontrollert produktdimensjonering.

Hammermøller knuser eller pulveriserer materialer som har lav slitasje. Rotorhastigheten, hammertypen og ristkonfigurasjonen kan konverteres for forskjellige bruksområder. De kan brukes i en rekke applikasjoner, inkludert primær og sekundær reduksjon av aggregater, samt en rekke industrielle applikasjoner.