Hammerhodet er en av delene til hammerknuseren som er lett å ha på seg. Denne artikkelen vil detaljere faktorene som påvirker hammerslitasje og løsninger.
Slitasjefaktor for hammerhode
1, virkningen av egenskapene til materialer som skal knuses
Effekten av materialet som skal brytes på hammerslitasje inkluderer materialets natur, størrelsen på fôret og størrelsen på vanninnholdet, samt effekten av materialets natur, jo større hardhet materialet har på hammer.
2, effekten av behandlingskapasitet og utslipp gap
Behandlingskapasiteten til utstyret har også en viss innvirkning på hammerslitasje. Når prosesseringskapasiteten økes, vil produktpartikkelstørrelsen bli grovere, knuseforholdet reduseres og enhetsslitasjen til hammerhodet reduseres. På samme måte kan endring av størrelsen på utslippsgapet også endre tykkelsen på produktet til en viss grad, så det har også en viss innvirkning på slitasjen til hammeren.
3, feil bruk av drift
Fordi hammerhodet ofte går i stykker, erstatter vedlikeholdspersonell hammerhodet med mye arbeid og arbeidsintensitet. Derfor, etter installasjon av det nye hammerhodet, vil inspeksjonen ikke stoppes i tide, og boltene kan ikke strammes i tide. Som et resultat akselererer hammerslitasjen.
4, effekten av lineær hastighet
Lineær hastighet er en arbeidsparameter som påvirker hammerslitasje. Den lineære hastigheten påvirker direkte slagenergien som utøves av hammeren på materialet, størrelsen på knuseforholdet, og spiller en avgjørende rolle for partikkelstørrelsen til produktet. I tillegg kan for høy linjehastighet også føre til en kraftig økning ihammerslitasje på grunn av for høy linjehastighet, kan ikke materialet komme inn i slagsonen, og enden av hammerenden er sterkt slitt.
løsning
1, forbedre utnyttelsesgraden til hammeren, reduser hammerbyttetiden
Utnyttelsesgraden og utskiftingstiden til hammerhodet er nært knyttet til dets strukturelle form og faste festemetode. Derfor er det mulig å bruke symmetriske konstruksjonsformer, enkle festemetoder, stort clamshell, stort inspeksjonsdørskall, etc., for å forbedre metallutnyttelsesgraden til hammerhodet og forlenge levetiden.
2. Overflate av hardmetall
Etter at hammeren er slitt til en viss grad, er det også en effektiv måte å sveise hardmetallet på den slitte overflaten.
3, rimelig utvalg av arbeidsparametre og strukturelle parametere
Hammerknuser brukes hovedsakelig til å knuse materialet med hammerhodet, enhetens rene slitasje på hammerhodet er proporsjonal med kvadratet til kvadratet på den lineære hastigheten, så velg en rimelig lineær hastighet for å sikre partikkelstørrelsen til produktet. Kan redusere rotorhastigheten.
4, styrke bruk og vedlikehold ledelse
Først når du installererhammer hode, er det nødvendig å fjerne sand og grader fra hammerbolthullene og fordypningene slik at skjøten er flat når den kobles til. For det andre, når du strammer hammerbolten, slå albuen mens du strammer. Til slutt, sjekk om boltene er strammet omtrent en halv time etter operasjonen. Etter tiltrekking sveiser du mutteren til gjengen for å forhindre at den løsner.
5, forbedre slitestyrken til hammermateriale
Materialet til hammerhodet er vanligvis laget av høy manganstål, som er egnet for å bryte materialer med middels hardhet. Ved knusing av harde materialer må imidlertid hammerhodet ha god korrosjonsbestandighet og også ha høy slitestyrke.
Innleggstid: 24. desember 2024