For tiden er kjeveknuseren på markedet hovedsakelig delt inn i to typer: den ene er den gamle maskinen som er vanlig i Kina; Den andre er basert på utenlandske produkter for å lære og forbedre maskinen. Hovedforskjellene mellom de to typene kjeveknusere gjenspeiles i rammestrukturen, knusekammertypen, justeringsmekanismen til utløpsporten, installasjonsformen til motoren og om den har hydraulisk hjelpejustering. Denne artikkelen analyserer hovedsakelig forskjellen mellom ny og gammel kjevebrudd fra disse 5 aspektene.
1. Stativ
Sveiset ramme brukes vanligvis i små og mellomstore spesifikasjoner av produkter, for eksempel innløpsstørrelsen på 600 mm × 900 mm knuser. Hvis rammen bruker vanlig platesveising, er strukturen enkel og kostnadene lave, men det er lett å produsere stor sveisedeformasjon og gjenværende spenning. Den nye typen kjeveknuser bruker generelt den endelige elementanalysemetoden, og kombinerer den store bueovergangen rundt hjørnet, sveising med lavt spenningsområde for å redusere den konsentrerte spenningen.
Den sammensatte rammen brukes vanligvis i store produkter, for eksempel knuseren med mateportstørrelsen 750 mm × 1060 mm, som har høy styrke og pålitelighet, praktisk transport, installasjon og vedlikehold. Frontrammen og bakrammen er støpt med manganstål, noe som har en høy kostnad. Den nye kjeveknuseren har generelt en modulær design for å redusere typen og antall deler.
Den gamle kjeveknuserammen bruker vanligvis bolter for å feste verten direkte på basen, noe som ofte forårsaker tretthetsskader på basen på grunn av det periodiske arbeidet med den bevegelige kjeven.
Nye kjeveknusere er generelt utformet med et dempende feste, som absorberer toppvibrasjonen til utstyret samtidig som det lar knuseren generere en liten mengde forskyvning i vertikal- og langsgående retning, og dermed redusere støtet på basen.
2, bevegelige kjeve montering
Den nye typen kjeveknuser bruker generelt V-formet hulromsdesign, som kan øke tiltvinkelen til albueplaten og få bunnen av knusekammeret til å ha et større slag, og dermed øke prosesseringskapasiteten til materialet og forbedre knuseeffektiviteten. . I tillegg, gjennom bruk av dynamisk simuleringsprogramvare for å etablere en matematisk modell av den bevegelige kjevebanen og optimalisere designet, økes det horisontale slaget til den bevegelige kjeven, og det vertikale slaget reduseres, noe som ikke bare kan forbedre produktiviteten, men reduserer også slitasjen på foringen betydelig. For tiden er den bevegelige kjeven vanligvis laget av høyfaste støpte ståldeler, det bevegelige kjevelageret er laget av spesialjusteringsrullelager for vibrasjonsmaskineri, den eksentriske akselen er laget av tung smidd eksentrisk aksel, lagertetningen er laget av labyrint tetning (fettsmøring), og lagersetet er laget av støpt lagersete.
3. Juster organisasjonen
For tiden er justeringsmekanismen til kjeveknuseren hovedsakelig delt inn i to strukturer: pakningstype og kiletype.
Den gamle kjeveknuseren vedtar generelt pakningstypejustering, og festeboltene må demonteres og installeres under justeringen, så vedlikeholdet er ikke praktisk. Den nye typen kjeveknuser bruker generelt kiletypejustering, to kiler relativ glidekontroller størrelsen på utløpsporten, enkel justering, sikker og pålitelig, kan være trinnløs justering. Glidningen av justeringskilen er delt inn i hydraulisk sylinderjustering og blyskruejustering, som kan velges etter behov.
4. Kraftmekanisme
Degjeldende kraftmekanismeav kjeveknuseren er delt inn i to strukturer: uavhengig og integrert.
Den gamle kjeveknuseren bruker generelt ankerbolten for å installere motorbasen på grunnlaget for den uavhengige installasjonsmodusen, denne installasjonsmodusen krever stor installasjonsplass, og behovet for installasjon på stedet, installasjonsjustering er ikke praktisk, installasjonskvaliteten er vanskelig å sikre. Den nye kjeveknuseren integrerer generelt motorbasen med knuserammen, reduserer installasjonsplassen for knuseren og lengden på det V-formede beltet, og er installert på fabrikken, installasjonskvaliteten er garantert, spenningen til det V-formede beltet er praktisk å justere, og levetiden til det V-formede beltet forlenges.
Merk: Fordi motorens startmomentanstrøm er for stor, vil det føre til kretssvikt, så kjeveknuseren bruker buck-start for å begrense startstrømmen. Laveffektutstyret bruker vanligvis stjernetrekantens buck-startmodus, og høyeffektutstyret bruker autotransformatoren buck-startmodus. For å holde utgangsmomentet til motoren konstant under oppstart, bruker noen enheter også frekvenskonvertering for å starte.
5. Hydraulisk system
Den nye typen kjeveknuser bruker vanligvis et hydraulisk system for å hjelpe til med å justere størrelsen på knuserens utløpsport, noe som er praktisk og raskt.
Hydraulisk system bruker motordrevet girpumpe kvantitativt system, velg liten fortrengningsgirpumpe, lav pris, liten systemforskyvning, lavt energiforbruk. Den hydrauliske sylinderen styres av manuell reverseringsventil og størrelsen på utløpsporten justeres. Synkronventilen kan sørge for synkronisering av de to regulerende hydrauliske sylindrene. Sentralisert hydraulisk stasjonsdesign, sterk uavhengighet, brukere kan enkelt velge etter behov. Det hydrauliske systemet reserverer generelt en kraftoljeport for å lette tilførselen av kraft til andre hydrauliske aktuatorer.
Innleggstid: 14. november 2024